机械师
达索系统数字工艺规划新范式，助力制造企业迈向高质量、柔性化与低成本的智能制造新时代
在市场多样化、定制化、快速交付的新常态下，制造企业面临前所未有的工艺管理挑战：如何在确保质量的同时，加快新产品导入、降低变更成本、提升资源利用率？达索系统基于3DEXPERIENCE平台打造的DELMIA Process Planning 正是在此背景下，为制造企业提供的一站式数字化工艺规划解决方案。
传统工艺规划往往面临“设计与制造脱节”,“工艺信息零散分布”,“知识沉淀困难”等痛点。DELMIA Process Planning 借助统一的数据模型，实现EBOM向MBOM的顺畅转换，结合工艺路线、作业指导书与资源配置，构建以3D体验驱动的数字主线，助力工艺从“文档”走向“基于模型的定义”。
DELMIA Process Planning 利用3D数字孪生技术，将工艺规划从抽象流程转变为可视、可分析、可优化的“数字化虚拟制造”：
结果导向：提前发现并解决“可制造性”问题，实现“首次即达标”的工艺质量目标
高效编制与发布作业指导
借助DELMIA的作业指导书管理能力，工艺工程师可快速将上游工艺数据转化为标准化、结构化、可交互的3D作业指令，并通过多渠道下发至一线：
全平台集成
达索系统工艺规划基于3DEXPERIENCE 平台运行，打通PLM、MES、ERP 等系统，实现“单一数据源”的数字协同：
企业价值显著体现
行业领先者的共同选择
达索系统工艺规划已在航空航天、汽车整车与零部件、工程机械、高端装备、电子制造等多个行业广泛落地。代表客户包括：
Embraer、EGAT、Hyundai Heavy Industries、CLAAS、Brose、EVUM Motors，更多客户案例扫描下方二维码，了解更多！
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转载自 数字化企业